振動(dòng)發(fā)生器主要是由活動(dòng)組件(驅(qū)動(dòng)線圈和工作臺(tái))、磁路系統(tǒng)、彈性支承系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)及冷卻裝置等組成。
l 基本功能及工作原理
振動(dòng)系統(tǒng)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)。是將功率放大器輸送的電能轉(zhuǎn)化成振動(dòng)形式的機(jī)械能。根據(jù)輸入電流的特性,實(shí)現(xiàn)正弦、隨機(jī)等各種形式的軸向振動(dòng)。
振動(dòng)臺(tái)體的基本工作原理是基于載流導(dǎo)體在磁場(chǎng)中受到電磁力作用的安培定律。通有直流電流的兩大磁極線圈在激振器磁缸內(nèi)形成穩(wěn)定均勻的磁場(chǎng),動(dòng)圈連同工作臺(tái)面通過懸掛及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)懸置在磁場(chǎng)中,當(dāng)動(dòng)圈繞組通過不同信號(hào)的交流電時(shí),根據(jù)安培定律,動(dòng)圈將受到不同大小及方向的激振力,帶動(dòng)工作臺(tái)面作不同形式的振動(dòng),實(shí)現(xiàn)不同要求的振動(dòng)模式。
l 動(dòng)圈結(jié)構(gòu)
動(dòng)圈采用無骨架結(jié)構(gòu),由于省去動(dòng)圈骨架,活動(dòng)系統(tǒng)重量輕,空載加速度大,動(dòng)圈一階自振頻率高,從而使全頻帶波形畸變小,動(dòng)圈散熱好;
l 勵(lì)磁線圈:
雙磁路結(jié)構(gòu):與單磁路相比,磁場(chǎng)強(qiáng)度強(qiáng),臺(tái)體體積小,漏磁小。
振動(dòng)臺(tái)勵(lì)磁采用了新的設(shè)計(jì)思想,減少了勵(lì)磁功率,節(jié)約了電能,減少了發(fā)熱,增加勵(lì)磁線圈工作的可靠性和使用壽命,也降低了對(duì)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求;
勵(lì)磁線圈采用了樹脂整體澆注結(jié)構(gòu),使勵(lì)磁線圈不受潮氣的侵蝕,延長了勵(lì)磁線圈的使用壽命。
l 導(dǎo)向機(jī)構(gòu):
多種多樣的導(dǎo)向支撐懸掛裝置,板彈簧支撐、橡膠彈簧支撐、空氣彈簧支撐、搖擺滾臂式支撐、組合式支撐等;導(dǎo)向采用方式有:滾輪導(dǎo)向、齒輪導(dǎo)向、板彈簧導(dǎo)向、圓柱導(dǎo)向,將要研發(fā)的新結(jié)構(gòu)有直線軸承導(dǎo)向、靜**承導(dǎo)向、空氣軸承導(dǎo)向等。使振動(dòng)臺(tái)導(dǎo)向性能好,具有較好的抗偏載能力。
功率模塊
1.具有高質(zhì)量的功率輸出與優(yōu)良的抗干擾能力。
2.通過功率因數(shù)調(diào)整電路,配合內(nèi)部使用功率IGBT模塊的變頻切換方式與優(yōu)良的補(bǔ)償電路的設(shè)計(jì),運(yùn)用正弦移相脈寬調(diào)制技術(shù),不但使散熱能力與可靠度大幅度提高,同時(shí)具備了低輸出干擾、低電流諧波、高效率、高功率因數(shù)等優(yōu)良特性。而寬達(dá)±30%的交流電壓工作范圍,更使DA系列功率模塊可適應(yīng)各種的工作環(huán)境。在突破保護(hù)(防雷擊)與電磁兼容性方面更是勝人一籌。
3.功率模塊的各種運(yùn)作,使其具有操作與故障狀態(tài)的自我檢測(cè),各種輸入與輸出異常狀態(tài)的保護(hù)與告警,以及高穩(wěn)定度的輸出。
邏輯模塊
內(nèi)置電子均流電路使多個(gè)模塊可直接并聯(lián),無須外加均流電路。
開關(guān)功率放大器具有以下突出優(yōu)點(diǎn):
1) 采用功率因數(shù)補(bǔ)償技術(shù)裝置,功率放大器的功率因數(shù)達(dá)92%,使電網(wǎng)容量得以充分利用。
2) 應(yīng)用了軟開關(guān)諧振技術(shù),大幅度降低了電流和電壓變化率,*終帶來電磁干擾小,電磁兼容性好等優(yōu)點(diǎn)。效率高,模塊功率大于95%。大幅度提高功率放大器的開關(guān)頻率。
3) 采用了IGBT模塊技術(shù),提高了轉(zhuǎn)換效率,降低功率模塊和功率放大器的體積,使其能產(chǎn)生更大隨機(jī)推力。
4) 采用正弦脈沖寬度倍頻調(diào)制(SPWDM)技術(shù),功率放大器噪信比高,波形失真小。
5) 在開關(guān)功率放大器中使用了納米晶材料(鐵基超微晶)作為變壓器鐵芯材料,使功率放大器濾波器性能有了很大提高。
6) 使用了模塊電流均衡控制技術(shù)
7) 超寬電源設(shè)計(jì)適應(yīng)惡劣工作環(huán)境
8) 高速短路保護(hù)技術(shù),積木式結(jié)構(gòu),模塊化設(shè)計(jì),互換性強(qiáng)。
臺(tái)體參數(shù) |
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額定正弦激振力(peak): |
20 KN |
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額定隨機(jī)激振力(rms): |
20 KN |
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沖擊激振力(peak) |
30 kN |
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頻率范圍: |
5~3000 Hz |
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*大位移(p-p): |
51 mm |
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*大速度: |
2 m/s |
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*大加速度: |
1000 m/s2 |
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一階諧振頻率: |
2600 Hz±5% |
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*大負(fù)載: |
300 kg |
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隔振頻率: |
2.5 Hz |
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工作臺(tái)面直徑: |
Ф320 mm |
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運(yùn)動(dòng)部件等效質(zhì)量: |
20 kg |
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臺(tái)面螺釘: |
17×M10 |
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漏磁 |
<1.0 MT |
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臺(tái)體尺寸L×W×H: |
1182mm×758mm×1052mm(垂直臺(tái)) |
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臺(tái)體重量(kg) |
約1695 |
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垂直擴(kuò)展臺(tái)面 |
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材料: |
鎂合金 |
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臺(tái)面尺寸(mm): |
800×800 |
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上限使用頻率(Hz): |
1200 |
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重量(kg): |
約50 KG |
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水平滑臺(tái) |
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材料: |
鎂合金 |
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臺(tái)面尺寸(mm): |
800×800 |
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上限使用頻率(Hz): |
2000 |
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重量(kg): |
約66 KG |
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螺套 : |
M10(特制鍵槽式防轉(zhuǎn)不銹鋼螺套) |
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功放參數(shù) |
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輸出功率 |
20 kVA |
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輸出電壓: |
100V |
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輸出電流: |
200A |
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輸入阻抗: |
≥10kΩ |
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信噪比: |
≥65dB |
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諧波失真(電阻負(fù)載): |
<1.0% |
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輸出電壓測(cè)量誤差: |
≤5% |
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輸出電流測(cè)量誤差: |
≤5% |
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輸出電流波峰系數(shù): |
≥3 |
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頻響5-3500Hz: |
±3dB |
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中頻增益: |
≥80 |
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DC-AC轉(zhuǎn)換效率 |
>90% |
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負(fù)載性質(zhì): |
阻性,容性,感性任意 |
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并機(jī)均流不平衡度: |
≤3% |
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平均無故障工作時(shí)間(MTBF): |
>3000小時(shí) |
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系統(tǒng)保護(hù): |
過載保護(hù)、過熱保護(hù)、過電流保護(hù)、過電壓保護(hù)、振動(dòng)控制儀輸出“0”位保護(hù)、過位移保護(hù)、電網(wǎng)過壓、欠壓保護(hù)、電網(wǎng)缺相保護(hù)、時(shí)序保護(hù)、驅(qū)動(dòng)電源保護(hù)、限流保護(hù)、模塊直通保護(hù)、模塊溫度保護(hù) |
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其它 |
1、采用進(jìn)口HMI觸摸屏,采用PLC可編程控制器及MCU微處理器控制,設(shè)備具有遠(yuǎn)程控制功能(選配),遠(yuǎn)程控制功能的距離不少于50米,通信形式采用以太網(wǎng)形式; 2、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)節(jié)能功能; 3、系統(tǒng)控制功能:所有的操作,監(jiān)測(cè),控制,記錄等均在HMI上完成,可實(shí)現(xiàn)歷史報(bào)警記錄回放功能,系統(tǒng)運(yùn)行歷程記錄功能,系統(tǒng)累積工作時(shí)間功能,系統(tǒng)權(quán)限管理功能,無人值守運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能(選配),力限功能,自動(dòng)定時(shí)關(guān)機(jī)功能等; 4、符合CE中電磁兼容要求; 5、功率放大器噪聲≤65dB (距離1米); |
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冷卻風(fēng)機(jī)參數(shù) |
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風(fēng)機(jī)功率: |
7.5 KW |
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風(fēng)機(jī)流量: |
0.71 m3/s |
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風(fēng)機(jī)風(fēng)壓: |
3.5 kpa |
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風(fēng)管長度: |
4m |
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重量: |
140KG |
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多功能振動(dòng)控制儀 |
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基本功能: |
正弦,隨機(jī),典型沖擊,諧振搜索與駐留 |
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系統(tǒng)工作環(huán)境要求: |
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濕度: |
0~90% (不結(jié)露) |
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電源要求: |
380V/50Hz,3相,44 kVA |
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壓縮空氣要求: |
0.6Mpa |
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試驗(yàn)室接地電阻(Ω): |
≤2.5 |
2.如有必要,請(qǐng)您留下您的詳細(xì)聯(lián)系方式!